广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题：

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

① 利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

② PDA扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用PDA扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。

③ 运用wms系统后，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

④ wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，确保实际库存与系统库存一致。

⑤ 通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过PDA作业即可。比如交接时，使用PDA清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

⑥ 通过条码/RFID技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。

wms在糖仓管理的运用不仅于此，其作业指示、消息提醒、智能报表、可视化管理等等功能，在糖仓管理中也十分实用。标领wms仓库系统在该制糖企业上线后，企业产糖率提升了0.5%，库存成本降低了10%以上，库存丢失率降低了90%。

通过标领wms的运用，该糖厂细化了糖仓管理的颗粒度，对人员、空间、时间、库存、过程等方面进行精细化管理，有效降低仓储管理成本，提升糖仓作业效率，并减少经济亏损。