当前，国内机械行业市场竞争日趋激烈，利润趋于平均化，整个市场逐渐进入到“微利时代”，也意味着在某个阶段、环节获得高利润的机会越来越少。在这样的背景下，机械企业必须要重整思路，将一部分的精力投入到内部管理中去，即对经营中的各个环节进行信息化建设，实现降本增效的目标

  仓库作为现代机械企业供应链中的重要一环，但管理的手段还是较为落后，基本是靠人工经验来完成仓库各环节的工作的，对于库存数量、货品摆放位置、日常出入库等数据只能给出一个大概范围，容易让企业因库存信息掌握不完全和对市场变化的认识缺位，难以有效调配库存和对市场需求作出有预见性的应对方案，造成库存过多积压、缺货超卖、资金周转库存等问题，对企业造成的损失也是很可观的。

  为了保证仓库各个环节的运营，有效管控作业过程，科学合理控制好库存，实时掌握仓库各环节数据，需要充分利用当前先进的仓储管理系统产品，建立仓库信息管理平台，可充分挖掘出对对企业真正有意义的数据，为企业决策层在营销策略和业务决策中提供强有力的支持。

  仓储管理系统主要解决方案

  1、构建条码管理平台，赋予物料/成品唯一条码编号，并贴上标签加以区分，避免收错货、找错货、发错货等问题出现。

  2、规划好每个库区、库位，贴上条码标签加以标识，并在系统上建立库位数据库，方便后续管理，提升仓库利用率。

  3、货品入库时，仓储管理系统根据自身策略，自动显示上架库位，上架人员按照提示进行摆放，并扫描货品条码和库位条码，实现货品与库位绑定，达到快速找货的效果。

  4、全程条码扫描作业，扫描的物料/成品数据自动与系统任务单进行核对，不对则发出警示，大大提升了作业准确率。

  5、PDA扫描盘点，速度快，效率高，且能在盘点后自动生成盘点报表，确保账实一致。

  6、优化仓库流程，系统指引式作业，降低老员工依赖，提升新员工上手速度。

  7、PDA自动采集数据，并在事后自动更新到系统中，无需人工二次录入，大大提升了库存的准确率和实时性。

  8、根据批次+条码管理，实时记录物料/成品在库流转情况，形成追溯链条，确保质量安全。

  9、先进先出管理，优先下架入库早的物料/成品，减少呆滞品，提升库存周转率。

  10、作业过程可视化管理，及时发现作业存在的问题并解决，保证仓库运营的流畅性。

  11、多样化数据报表，让你实时了解当前仓库运营情况，从而及时做好有预见性的应对方案。

  12、与ERP系统进行对接，构建实时的作业体系，实现仓库数据与财务数据一体化管理，让企业信息化建设再上一个台阶。

  以上就是关于仓储管理系统在机械行业内的具体应用和方案，希望能给大家带来帮助。