东莞某机械公司是一家从事机械设备研发、生产、销售与服务的高科技企业，产品包括塑胶机、干燥机、吸料机等。近年来公司业务快速增长，每天面临大量的原料/产品出入库以及仓库数据的输入，即便是有了SAP系统的帮助，依旧出现了以下问题：

  1、找货、拣货、上架等作业都依赖于人工经验进行分配，导致日常计划由于人工经验的高低而受到不稳定影响。

  2、仓库管理模式还是以人工管理为主，整个出入库和数据录入作业耗费时间长，效率低下，影响了业务扩展。

  3、人工作业模式，容易使实物流与信息流的脱节，造成实物库存的差异。

  4、缺乏批次管理，难以管理和追溯原料/产品的质量安全。

  5、缺乏精准化数据报表，无法及时了解仓库运营情况，难以作出好的计划调整。

  为了更好应对业务发展，提升仓库信息化程度，公司决定采用条仓库管理软件管理，藉此来自动采集仓库入库、出库、拣货的交易数据记录，实现无纸化管理，提升作业效率和数据准确性。同时，亦通过条码管理来满足对原料、成品的跟踪和追溯的质量要求，实现仓库数据实时化、透明化，提升精细化管理水平。

  经过多个系统供应商考量和筛选，最终选择与标领科技进行合作，主要是看中标领在机械行业的实施经验和与SAP系统集成的成熟技术，共同打造条码仓库管理软件，满足公司未来发展需求。

  解决方案：

  标领条码仓库管理软件解决方案，采用自动识别技术和条码技术，结合条码采集设备，不仅可以提供条码打印、采购收货/退货、生产领料/成品入库、仓库移库、盘点、上架、出库等功能，还能自动采集数据，实时更新库存数据，提供准确的仓库报表，满足公司的仓储管理需求。

  通过条码仓库管理软件与SAP系统的无缝集成，借助RF移动设备和车载移动设备，从原料收料入库-上架-分拣-拆包-补货-出库进行全局覆盖，各方位优化了原有的管理模式。通过对原料/成品的赋码，实现一物一码的精细化管理和追踪，且管理和追踪全过程数据可视化；人工管理转为系统管理，全程作业可视化，出错率大幅度减少。主要收益如下：

  1、多样化报表，为管理决策层提供实时的分析数据。

  2、与SAP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能。

  3、系统指导性作业，减少人工经验依赖。

  4、库存准确率达95%，先进先出，库存管理精细化。

  随着数字化时代的来临，通过条码仓库管理软件与SAP系统无缝集成，让管理者及时、精确地取得仓库各个环节的数据，解决现有难题，提升公司竞争实力。项目结案是阶段性终点，也是下一阶段起点，我们要通过不断地精进优化，让客户利益实现更大化。