对于制造型企业来说，企业要运转起来，首先得有资产。而资产可以简单的分为两个大类，一是流动资产，二是非流动资产。

  流动资产一种是钱，一种是物。钱，非常直观，是指企业的银行存款和各种形态的现金。物呢，则是指的企业的存货，或者直接说就是企业的库存。

  从企业管理角度来说，钱和物同样重要。所以，对“物”的管理不重视，对仓库管理不重视，对库存管理不重视，就是对你家钱的不重视。但是，企业以往的管理方式却是在浪费“钱财”。

  1、缺乏对货品存放位置进行合理划分，造成仓库空间浪费大，找货时间长等问题。

  2、拣货，盘点，调拨等作业都是单纯依赖库管员的经验进行处理，对员工要求高，而且效率难以保证。

  3、拣货存在差异性，造成实物的批次信息与账面不符，无法真正按批次先入先出进行成本核算。

  4、缺乏相应的追溯手段，无法按批次进行流向跟踪和用料追溯 。

  5、人工记录数据，无法及时录入到ERP系统，造成信息滞后和数据错误等问题。

  解决方案：

  对于以上问题，我们除了制定一套标准的作业流程外，还需引入wms仓库管理系统，以帮助员工更好执行标准流程，并减轻工作压力，提高作业准确率，以及仓库运营水平。

  1、通过条码打印机打印带品名、货位、客户的标签及和条码，用于贴于货品、库位、托盘上，入库时根据标签位入库，便捷准确。

  2、按照货品品类 包装 和批次管理要求划分存储区域和库位，通过系统提供的上架和拣货指引，快速定位，缩短查找路径和查找时间。

  3、设置上架位置和拣货位置，规范作业路径，方便实物操作。箱码与库位动态绑定，实现库位的流通管理和包装复用。

  4、通过先进先出策略，拣货时优先下架先入库的原料，成品。

  5、条码+批次管理，实现物料流向跟踪和用料追溯 。

  6、PDA设备扫描采集数据，及时同步到ERP系统中，保证数据的准确，及时。

  方案价值：

  1、应用条码实现从物料采购、上架到配料、领用，再到产品入库、销售的全流程操作的系统管理。

  2、严格执行先进先出，降低了库存成本和积压风险。

  3、条码+仓库规划，缩短实物查找和盘点时间。

  4、可以与ERP系统集成贯通，实现物流信息和财务信息的同步。

  5、通过条码标识和跟踪，轻松实现批次拆分和发退料跟踪。